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凝汽器是发电厂的关键部件。发电厂的发电能力很大程度取决于凝汽器的性能。畅能机械 凝汽器旨在提供更低的背压，从而提高发电厂的输出。

凝汽器适用于功率范围从各种功率的发电厂，具有以下形式：

u 壳体形状：圆柱形、倒U形或矩形

u 排汽方向：轴向或向下排汽

u 壳体压力：单背压或多背压

u 壳体数量：单壳体或多壳体

u 水室形式：分体式或非分体式水室

u 流程数量：单流程或多流程

（图一 向下排汽 倒U形壳体 对分 两流程）

（图二 轴向排汽 方形壳体 单背压）

（图三 轴向排汽 圆形壳体）

（图四 向下排汽 方形壳体）

（图五 向下排汽 圆形壳体）

（图六 向下排汽 多背压 多壳体）

每个凝汽器都根据客户的规格设计，以提供更高的热效率和结构完整性。凝汽器的热力、液压和机械方面均采用先进的技术进行设计。设计符合以下规范和标准：

u 美国热交换学会 (HEI)

u 美国机械工程师协会 (ASME)

u 压力容器(GB150)

凝汽器的每个组件都旨在提供卓越的性能、简化的制造和易于安装。在设计点和非设计条件下运行时，都能够高效运行。

汽轮机旁路运行中的无故障性能在联合循环工厂中至关重要。随着蒸汽轮机停止运行，排出的高压和高温蒸汽被引导至减压减温阀，其中蒸汽的压力和温度降低到所需值。来自减温减压阀的旁通蒸汽直接进入凝汽器。上述操作模式通常称为旁路操作。

畅能机械 凝汽器设计用于在旁路运行中可靠运行。仔细确定进入凝汽器的蒸汽压力和温度范围，以避免“湿蒸汽”情况。旁路设计可避免因撞击蒸汽而损坏管道和凝汽器内部。减温减压阀门供应商、建筑师工程师和凝汽器设计师之间的适当接口至关重要。明确定义各方的供货范围，避免因沟通不畅而导致的错误，并确保可靠运行。在正常、启动和瞬态条件下，凝汽器中的蒸汽流动本质上是复杂的。这些复杂的热、水力和结构相互作用是通过使用计算流体动力学 (CFD) 和有限元分析 (FEA) 工具（例如 FLUENT 和 ANSYS）来预测的。

畅能机械 凝汽器的设计和制造尽可能厂内完成，以尽量减少现场安装。所有组件都在工厂进行匹配标记，以确保正确对齐。任何错位在出厂前都会在出厂前得到纠正。准确的对齐和适当的起重布置允许以低的成本和短的时间安装组件。

凝汽器的更佳性能是通过适当设计和选择各种辅助系统来实现的。抽真空系统是一个重要的辅助项目。连续抽出不凝结气体对于凝汽器中蒸汽的适当冷凝至关重要。射汽抽气器或水环真空泵系统是从凝汽器中排出不凝性气体的主要方式。另一个重要的辅助项目是水室启动系统，它有助于循环水在直流冷却系统中通过凝汽器的管侧流动。其他提高凝汽器性能的辅助系统有冷凝泵系统、阴极保护系统、在线胶球清洗系统、减压减温阀、膨胀节、和各种仪表。

畅能机械 提供以下辅助项目以及蒸汽表面凝汽器：

u 射汽抽气器系统

u 水环真空泵系统

u 水室开启系统

u 在线胶球清洗系统

u 冷凝泵系统

u 水室阴极保护系统

u 除氧系统（用于大量补充水）

u 凝汽器到汽轮机膨胀节

辅助系统经过精心设计，以补充凝汽器在所有操作模式下的性能，并从质量和可靠性经过验证的供应商处采购。

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